设备工作原理

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• 粉磨： 比表面积可以的主要原料，能够送料机组织 （运动/发动机皮带/旋螺送料机机或锁风喂料机等）推入冷水机;绕城高速自动旋转的磨棍在离心式力效应下牢牢滚压在磨环上，由铲刀铲起原材料清单管理带到磨辑和磨方形成的碾磨区域内，原材料清单管理在压死力的效应下粉碎流程成粉;在排风机的效应下，碾碾成粉的原材料清单管理被吹起依据分选机，以达到细度请求的能够分选机，达不出请求的被分选机逼停，来到磨腔一直碾磨。 征集： 1、闭路程序性:分可以选出的经由原辅材料经由管路吹入风暴采集而来器，经由风暴的功能，构建料、气分离法法，采集而来的原辅材料经卸料阀供应给下一工步,分离法法的气浪经由风机电机功能，進入主机设备，参加下两次不断循环;程序性中剩下的气浪经由智能布袋节能布袋除灰器后，直接排放规格到细颗粒物中，要确保程序性稳定性正常运作;智能布袋节能布袋除灰器采集而来速率达99.99%,要确保直接排放规格到节能规格。 2、断路系统的:分选用的及格原物品可以保障 热力管道吹入电磁处理器，可以保障 滤布的功用，可以保障 料、气隔离，处理的原物品经卸料阀开启下一流程,隔离的气体可以保障 轴流式风机功用，开启排气口热力管道,尾气排放规则物到电离层中;电磁除尘系统器处理高效率达99.99%,可以保障尾气排放规则物提升生态环保规则。 生产设备治理： 漩风/激光脉冲获取器下面卸料阀，能接标签印刷机间接装袋做好，也能接散安装系统间接装载车辆运输，还可实现输送机部门带到原材料库存存。

成套生产线设备

技术优势及特点

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  产量大 高效节能

  特有纵摆式结构,产量同比R型机提高40%以上，节省电耗30%以上,采用特有入料方式,使原料进入磨内分洒分布均匀,提升单位重量的碾压效率,利于产量提高。
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  减震效果好 寿命长

  新型减震技术，减震轴套采用特有橡胶及耐磨材料制成,更适应高频率、大负荷的碰撞碾压工况;易损件采用耐磨高铬合金材料技术，使用寿命延长,是行业标准的近3倍。
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  分级效率高 精度高

  采用大型强制涡轮分级技术,处理量大,分级效率高,成品粒度80-400目无级调节,同时可采用气封阻隔技术,分级精度高,确保成品合格率的稳定性。
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  绿色环保

  采用离线清灰脉冲收尘系统或余风脉冲收尘系统,清灰效果强,收尘效率高达99.9%,主机所有正压部分都做密封处理,基本实现无粉尘加工车间,更能适应高粉尘浓度、大水份的收尘工况。
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  运行稳定可靠

  框架式整体底座结构,抗震能力强,噪音低,避免以往回气箱与底座分体结构因长时间工作震动而造成的其它构件开裂或损坏,提高设备运行的稳定性和可靠性。
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  可靠性高

  采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生的剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异。

案例现场视频

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